脫硫氧化風(fēng)機(jī)工作原理是提供足夠的氧化空氣吸收塔草的漿液，使秸稈、煤炭燃燒中硫的氧化和亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣。達(dá)到脫硫的目的。氧化風(fēng)扇通常使用羅茨風(fēng)扇。制造成本低，煙氣中的二氧化硫被漿液吸收，與石灰石反應(yīng)生成不穩(wěn)定的亞硫酸鈣(或亞硫酸氫鈣)，要將亞鹽氧化成硫酸鹽，需要氧氣的參與，氧氣來(lái)自膨脹的空氣。大多使用羅茨型風(fēng)扇，通過(guò)兩三個(gè)轉(zhuǎn)子相互擠壓，吸入和擠出空氣的原理與齒輪泵類(lèi)似。
 

　　加濕的主要目的是防止氧化空氣管結(jié)垢。壓縮的熱氧化空氣從噴嘴噴射漿液時(shí)，突出的漿液附著在噴嘴口內(nèi)表面。由于未飽和的熱空氣噴出，粘合液中的水分迅速蒸發(fā)形成固體沉積物，不斷積累的固體最終可以堵塞噴嘴。為了減緩這種固體沉積物的形成，一般會(huì)向氧化空氣中噴射工業(yè)水，增加熱空氣濕度，濕潤(rùn)的管內(nèi)壁也不容易附著漿液。
 

　　脫硫氧化風(fēng)機(jī)作用：
 

　　1.保持足夠高的液基比，降低鈣和硫比，控制在PH值。
 

　　2.確保漿液中亞硫酸鈣的*氧化，確保充足的氧化空氣供應(yīng)。
 

　　3.將吸收塔密度控制在較低水平，防止石膏過(guò)飽和，達(dá)到過(guò)飽和濃度，避免產(chǎn)生大量晶體。
 

　　4.在操作調(diào)整中，大幅更改漿液pH值，避免采用較高的pH值。
 

　　5.提高吸收塔水位，確保吸收塔有足夠的漿液停留時(shí)間。
 

　　6.避免特定噴霧層長(zhǎng)期停電，定期切換漿液循環(huán)泵。
 

　　7.在漿液循環(huán)泵進(jìn)口上安裝合金過(guò)濾器，防止循環(huán)泵吸入異物。
 

　　8.定期檢查漿液循環(huán)泵管道內(nèi)襯，防止內(nèi)襯破損，噴嘴堵塞。
 

　　脫硫氧化羅茨風(fēng)機(jī)脫硫系統(tǒng)的重要組成設(shè)備，主要為脫硫系統(tǒng)吸收塔提供氧氣，促進(jìn)塔內(nèi)的化學(xué)反應(yīng)，有助于煤燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的硫、硝酸的有害氣體和石灰石漿液充分反應(yīng)，減少對(duì)環(huán)境的危害。通過(guò)靜電除塵器灰頭和回顧地板上安裝的汽化板，為灰頭或回顧提供汽化風(fēng)，汽化風(fēng)將灰頭或回顧地板上的灰引向汽化風(fēng)，提高流動(dòng)性，起到使灰頭或回顧下面的灰順暢的作用。
 

　　一般來(lái)說(shuō)，如果有下載倉(cāng)，請(qǐng)不要停止運(yùn)行。例如，如果脫硫氧化羅茨風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行，粉末就有進(jìn)入氣化管道的危險(xiǎn)。停電時(shí)間變長(zhǎng)了，要檢查氣化風(fēng)管是否有溫度。如果沒(méi)有溫度，就要盡快走空倉(cāng)庫(kù)，同時(shí)疏通汽化管道。
 

　　脫硫氧化風(fēng)機(jī)特點(diǎn)：
 

　　1、可根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)、水量的變化，通過(guò)調(diào)節(jié)脫硫羅茨風(fēng)機(jī)裝置可使供給氧化溝的空氣量與之適應(yīng)。
 

　　2、可通過(guò)開(kāi)停曝氣器的個(gè)數(shù)，調(diào)整氧化溝缺氧段和好氧段的長(zhǎng)度，以適應(yīng)不同進(jìn)水水質(zhì)的需要。
 

　　3、氧的利用率和動(dòng)力效率高，使曝氣設(shè)備裝機(jī)容量及能耗均相應(yīng)減少，并可防止活性污泥在氧化溝內(nèi)沉淀。
 

　　4、可采用較大的水深，一般為6.0m，節(jié)省占地面積，同時(shí)由于曝氣器的充氧能力隨水深的增加而增加，有利于節(jié)電。