三葉羅茨鼓風機是發(fā)電廠除灰系統(tǒng)重要的輔助設備。在電站運行的環(huán)節(jié)上有著重要作用。羅茨風機在檢修中主要工作是徑向間隙及軸向間隙的調整。徑向間隙靠齒輪的相對位置來確定,軸向間隙主要是靠固定端軸承位置的調整來確定。在調整過程中如果間隙不當阻礙整個設備的運轉,下面為大家講到的是羅茨鼓風機轉子間隙調整。
轉子與同步齒輪之間的調整:羅茨鼓風機主要是同步齒輪需要調整;各個廠家設定的轉子間隙不同,一般在0.2-0.3mm;方法是一個齒輪固定,一個齒輪松后,通過鬢帽螺母與塞尺檢測至合適的間隙后鎖死即可;同步帶輪調整完后在復測轉子與殼體間隙等。同步齒輪對于轉子的定位非常重要,磨損了一定要更換。
轉子與墻板間隙調整:定位端軸承座壓板壓死,用調整墊片調整間隙,電機端間隙大的話,往前調整定位端軸承座,軸承座定位螺絲孔出加調整墊片,調至合適間隙。電機端間隙小,往后調整定位端軸承座,反之減少調整墊片。
轉子與轉子間隙:退出從動齒輪定位銷,轉子與轉子轉成45度,用塞尺測出合適間隙,上緊齒輪螺絲。檢查轉子與轉子間隙,如都達到標準,從新打定位銷即可。一般風機拆卸,齒輪不動的情況下,轉子與轉子間隙不用調整。
羅茨鼓風機兩葉輪之間、葉輪與墻板之間及葉輪與機殼之間,均需保持一定的間隙,以保證風機的正常運轉。如果間隙過大,則被壓縮的氣體通過間隙的回流量增加,影響風機的效率;如果間隙過小,由于熱膨脹可能導致葉輪與機殼或葉輪相互之間產(chǎn)生摩擦碰撞,影響風機的正常工作。
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