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三葉羅茨風(fēng)機(jī)選型

簡(jiǎn)要描述:三葉羅茨風(fēng)機(jī)選型為容積式風(fēng)機(jī),輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例,三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一次由 2 個(gè)葉輪進(jìn)行 3 次吸、排氣。與二葉型相比,氣體脈動(dòng)性小,振動(dòng)也小,噪聲低。風(fēng)機(jī) 2 根軸上的葉輪與橢圓形殼體內(nèi)孔面,葉輪端面和風(fēng)機(jī)前后端蓋之間及風(fēng)機(jī)葉輪之間者始終保持微小的間隙,在同步齒輪的帶動(dòng)下風(fēng)從風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè)。

  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2023-06-29
  • 訪  問(wèn)  量:875

詳細(xì)介紹

羅茨風(fēng)機(jī)型號(hào)產(chǎn)品特點(diǎn):

·葉輪采用了復(fù)合型線,增加了一道密封面,無(wú)泄漏、效率高。在相同機(jī)型、相同壓力條件下能耗下降5-8%。
·采用了*的逆流冷卻技術(shù),使氣流脈動(dòng)更加平緩、排氣溫度明顯地下降6-8℃,在高壓條件(﹥68.8KPa)時(shí)尤為明顯,排氣溫度下降10-30℃,同時(shí)噪聲降低6-10dB(A)。
·軸承座部采用離心式甩油機(jī)構(gòu),確保風(fēng)機(jī)終身不會(huì)漏油。
·采用徑向與平面相結(jié)合的組合迷宮密封,使氣體泄漏更少。
·葉輪經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的動(dòng)平衡試驗(yàn),平衡精度高于6.3級(jí)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,達(dá)到5.6級(jí)以上,因而整機(jī)幾乎無(wú)振動(dòng)。
·齒輪采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼低碳合金鋼,經(jīng)高頻淬火后磨齒,齒輪精度達(dá)5級(jí)。
·整機(jī)設(shè)計(jì)緊湊,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,與L系列風(fēng)機(jī)相比,維修更方便。

   

 三葉羅茨風(fēng)機(jī)選型的特性

    由于采用了三葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式及合理的殼體內(nèi)進(jìn)出風(fēng)口處的結(jié)構(gòu),所以風(fēng)機(jī)振動(dòng)小,噪聲低。

    葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)且葉輪無(wú)磨損,風(fēng)機(jī)性能持久不變,可以*連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

    風(fēng)機(jī)容積利用率大,容積效率高,且結(jié)構(gòu)緊湊,安裝方式靈活多變。

    軸承的選用較為合理,各軸承的使用壽命均勻,從而延長(zhǎng)了風(fēng)機(jī)的壽命!

    風(fēng)機(jī)油封選用進(jìn)口氟橡膠材料,耐高溫,耐磨,使用壽命長(zhǎng)。

    羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)種齊全,可滿足不同用戶不同用途的需要。

     三葉羅茨風(fēng)機(jī)選型購(gòu)買(mǎi)注意事項(xiàng):

    在您需要購(gòu)買(mǎi)羅茨鼓風(fēng)機(jī)時(shí),請(qǐng)盡量詳細(xì)告知如下項(xiàng)目:

    1、羅茨風(fēng)機(jī)用途……污水處理曝氣用等

    2、羅茨風(fēng)機(jī)規(guī)格……進(jìn)口風(fēng)量,出口壓力等

    3、羅茨風(fēng)機(jī)吸入氣體的性質(zhì)……吸入氣體的特殊性(腐蝕性)

    4、羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)置條件……室內(nèi)或室外、周圍環(huán)境溫度等

    5、羅茨風(fēng)機(jī)電機(jī)……形式、電壓、防護(hù)等級(jí)等

    6、羅茨風(fēng)機(jī)附屬品、備件……是否需要

    故障解析:

三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行的過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)故障,維修會(huì)將其拆卸,其結(jié)構(gòu)形式不同,其拆卸方法有所不同,但是,在拆卸之前,應(yīng)了解其拆卸順序及拆卸注意事項(xiàng)。
    1.首先需要把三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)頭部位進(jìn)行拆除,也就是將電機(jī)與羅茨風(fēng)機(jī)的主體工作不問(wèn)進(jìn)行分離。
    2.然后將齒輪箱內(nèi)的潤(rùn)滑油抽出,將油箱進(jìn)行拆除。
    3.拆除端蓋,將端蓋殼體進(jìn)行拆除。
    4.拆除齒輪,將油箱齒輪進(jìn)行拆除。
    5.拆除轉(zhuǎn)子,將轉(zhuǎn)子進(jìn)行拆除。
    6.zui后進(jìn)行葉輪的拆除。

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